从一台烘干机起步的山区粮油加工厂，十年做成收储、加工、贸易四条腿。
公司全称巫溪县第朗粮油作物有限责任公司，厂区在重庆市巫溪县白鹿镇下坝村，占地 26 亩。主业务四块：稻谷与油菜籽收储烘干、大米加工、菜籽油压榨、原粮与副产物贸易。
巫溪的稻田大多在 600 米以上，昼夜温差大，稻谷灌浆慢，米质偏硬挺；油菜与水稻轮作，同一块田上半年收菜籽、下半年收稻谷。把厂建在产地，湿谷不用长途运输，24 小时内能进烘干塔，这是山区米比平原米更容易稳住品质的原因。
代价是物流成本高。我们的做法是把产品结构调过来：以本地食堂、商超、团餐的稳定订单为主，外地客户走整车发货，减少零担；副产品就地消化，稻壳供烤烟房、米糠进副产线，不往外拉废料。
收储线：地磅、扦样、化验、烘干、入仓，日收储能力 300 吨，覆盖稻谷与油菜籽两个品种，分品种分水分存放。
米线：砻谷、谷糙分离、三机轻碾、双色选、红外、抛光、灌装，年处理稻谷 3 万吨，可按订单调整为标一、二级、一级三个等级。
油线：清理、炒籽、压榨、水化、过滤、灌装，日处理菜籽 40 吨，浓香菜籽油与一级低芥酸菜籽油共线分批次生产。
副产线：米糠稳定化处理与制油、稻壳压块，菜籽粕打包外销，把加工损耗压到最低。
对农户：订单收购，保护价结算，交售当天付八成，复检合格后 7 个工作日内结清；可用菜籽折价换油。
对采购方：按等级报价，随货附检验报告与留样编号；县内 3 吨以上免费送货，重庆主城与毗邻县按公里计运费；合作三个月以上可申请账期。
厂区分为收储区、加工区、仓储区与办公区，进出车辆分流，避免交叉污染。加工区按车间分区管理，米线与油线之间设物理隔断。
化验室独立设置，配水分测定仪、脂肪酸值测定仪、天平和留样冷藏柜，日常检测项目 11 项，重点批次送第三方复检。
原粮进厂按三项定级，两项不合格整车退回；过程控制按班次抽检碎米率、水分与黄粒米；出厂检验覆盖水分、碎米、杂质、酸价、过氧化值。
每批留样 500 克，冷藏保存 6 个月，留样编号与批次号一一对应，出现客诉可在 2 小时内回溯到具体班次与原料堆。
白鹿镇下坝村建厂，15 吨循环烘干机一台，两条小型碾米线，服务三个村。
与白鹿、文峰两镇 260 户签稻油订单，统一供种与技术指导，当年收储油菜籽 3100 吨。
物理压榨线投产，日处理菜籽 20 吨，浓香菜籽油进入县内食堂渠道。
新增立筒仓 4 座、平房仓 2 座，总仓容 1.5 万吨，配粮温在线监测。
碾米线改双色选加红外，烘干中心扩至 300 吨/日，碎米率降到 8%% 以下。
米糠制油与稻壳压块项目试运行，副产物由外销改为就地加工。
